[Biohybrid Project] Fabrication by casting Ecoflex over 3D-printed structures - 2nd Version

 

 

 

 

 

2024. 12. 19 목요일

새롭게 설계한 도면

 

 

 

Assembly

 

 

 

투명도 조절해서 맞춰보기

 

 

 

👩‍💻

어제 새로 설계를 잡아보면서

어셈블리 간 간격을 어떻게 잡아줘야 할 지

고민이 되어서, 박사님을 찾아갔다.

0.3 ~ 0.5mm 정도로 수정해서 뽑아두고 퇴근 - 

 

 

 

 

 

🦷

new 이빨 get :) 

 

갈수록 깜찍해지는 사이즈 . . 

초초초초미니 버전이다 ☺️

 

 

 

 

생각보다 틈이 넓어서 여쭤보니,

테이프로 양 끝을 막아주셨다 🩹

박사님께 컨펌받고, 몰드 부으러

서윤이랑 같이 내려갔다아 

 

 

 

 

 

@Yellow Room 

오늘은 00-30만 쓸 예정

 

 

 

 

 

 

장갑을 끼고, 1:1의 비용으로

Part A와 Part B 용액을 부어줍니다.

 

 

 

 

빈 페트리 접시와 클립을 사용해 섞어주었다. 

 

 

 

 

 

* 진공 챔버 

 

진공 상태로 기포를 제거하기 위해, 

챔버 바닥에 호일을 깔고, 준비된 용액이

담긴 페트리 접시를 위에 올려줍니다. 

 

 

 

 

여기 전원만 연결하기 

(챔버 전원은 올리지 않아도 된다) 

 

 

 

 

Vacuum 레버를 돌린 다음, 

AIR 를 통해, 공기의 유입량을 

상황에 맞게 조절할 수 있다. 

 

 

 

📌

1. 꼭 0까지 내리지 않아도 기포가 제거됨

2. 부글부글 끓어 넘칠 경우, 레버를 통해 압력 조절 

3. 마지막 문을 열기 전에는 천천히 압력을 높이면서,

압력계 눈금이 10에 도달한 뒤, 조금 지나면 문이 열린다. 

 

 

아주 말끔해졌다 :) 

 

 

 

 

 

* 몰드 만들기 

 

진공 상태를 거친 폴리머를 몰드에 부어준다. 

이때 용액이 샐 수 있으므로, 호일을 깔아줬다. 

 

 

 

 

망했다 .. .·⋆(⌒_⌒)⋆·.

 

 

 

 

테이프 조각을 잘라서,

표면을 평평하게 펴줬다,,

 

 

 

 

폴리머를 굳히기 위해,

오븐에 스캐폴드를 통채로 넣어준다. 

 

 

 

설정 온도

 

 

 

설정 시간

 

 

 

 

오븐을 활용할 때,

해당 전원을 켜주면 된다. 

2~3시간 정도면 굳는다. 

 

 

 

 

3D 프린터로는 동일한

몰드를 하나 더 뽑아주고 나왔다. 

 

 

 

 

 

- 끄읕 -